现实施工中，使用水性漆涂装经常会面临一个问题，这个问题也是阻碍许多企业“油改水”进程的一个重要因素，那就是选择水性漆涂装，相对于用传统油漆，干燥速度比较慢，这一定程度上影响了企业的生产效率。

但随着水性漆技术的应用发展，水性漆的干燥问题逐渐被解决，下面我们就说说广东水性木器漆的几种干燥方式：

1、自然干燥。

水的蒸发潜热很大，达到2457.7KJ/Kg，水性涂料涂层的水分挥发需要吸收大量的热量。水分的挥发受大气温度和湿度及风速的影响，挥发速度随着温度的升高而增加，随着空气湿度的增加而降低，随着风速的增大而变大，这是因为温度升高，分子热运动更加剧烈，液体水分子更容易摆脱其它水分子的吸引而变成蒸汽分子。但随着空气湿度的增加，空气中的水蒸汽所占的比重增加，水蒸汽的分压力增加，在单位时间内使更多的水蒸汽分子变成液体水分子，因此，水的挥发速度随着空气湿度的增加而减小。风速越大，单位时间内从挥发表面带走的水分子越多，所以挥发速度越快。

自然干燥具有施工简单、应用广泛的优点，但同时也存在干燥速度慢的缺点。在自然条件下，温度和湿度及风速是不断变化的，干燥速度及成膜质量不稳定。如果在高温高湿或湿度比较大的情况下，涂层容易发白，干燥速度较慢。在低温下，干燥速度很慢；特别是在5℃下，水性木器漆难以成膜。这些都是制约水性涂料推广应用的重要原因。

2、微波干燥。

微波是指波长为1mm-1m，频率为300MHz-300GHz，具有穿透性的电磁波，常用的微波频率为915-2450MHz。微波加热利用的是介质损耗的原理，而水的介电常数比干物质大得多，电磁场释放能量的绝大部分被涂料中的水分吸收。微波场以每秒几亿次的高速周期性地改变外加电场的方向，使水分子迅速摆动，产生显著的热效应，从而使涂料内部和表面的温度同时迅速升高。

微波加热的优点在于干燥速度特别快，不同的物质对于微波具有选择性吸收；对于被干燥物件没有形状要求；对于涂膜的加热很均匀，不存在温度梯度，可以干燥厚膜。对于水分子，频率2450MHz的微波具有最佳的能量转化和损耗的平衡。该频率的微波可以穿透30mm厚度的水层，可以用来干燥各种厚度的水性木器漆涂层。

3、紫外线干燥。

对于水性UV木器涂料，可以采用紫外线固化的干燥方式。所谓紫外线固化是指水性UV木器涂料在波长为300-400nm的紫外线照射下进行固化的干燥方式。

在水性UV涂料中含有少量的光敏剂，在紫外线的照射下，光敏剂吸收特定波长的紫外线，分解产生活性基团，引发成膜物质的聚合反应，形成网状结构而使涂层固化。

紫外线固化具有涂层固化速度快、涂膜质量好等特点。但是。此种方法只能用来干燥水性UV涂料，并且只能干燥成平板状的家具涂饰板件。

4、红外线干燥。

红外线固化可以用来干燥水性木器漆的涂层。所谓红外线固化实际上是指被涂饰的家具板件及其涂层在红外线的照射下，吸收辐射能量并被转化成热能，从而实现涂层的固化。

红外线固化具有固化速度快、升温迅速、固化质量好等优点，但是用红外加热干燥涂层时，涂层存在着明显的温度梯度，它的干燥是由表面向内部延伸的，这就使得它不适合用于干燥较厚的涂膜;红外线干燥只能加热红外线能够照射到的区域，不能用来干燥立体的物件。

5、水性快干木器漆滚涂技术。

水性木器漆滚涂技术，主要利用滚涂设备的高温烘烤，在极短时间（3分钟内）实现漆膜迅速成型和固化。

冬天北方地区温度低，南方梅雨天气湿度高，普通水漆采用常规干燥方式，都导致涂装表面不容易成膜，容易造成水漆南北水土不服，漆膜爆裂、爆皮等现象时有发生。